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Fabrication et usinage de visserie screw : adressez-vous à un expert

Les pièces de visserie screw et de boulonnerie garantissent la solidité d’un assemblage mécanique, et doivent être fabriquées selon des normes rigoureuses. SMEPI, expert en mécanique de précision, réalise vos projets de visserie sur plan. Nous disposons d’un bureau d’études, d’une équipe spécialisée et d’un parc de machines performantes pour réaliser des modèles de visserie spéciale conformément aux applications souhaitées.

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Visserie screw : procédés de fabrication

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La fabrication de visserie screw fait appel à des techniques variées. Les procédés de fabrication eux-mêmes tiennent compte de nombreux paramètres, tels que la forme, le diamètre ou encore le filetage de la pièce de visserie.

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Rappelons que la visserie assure l’immobilisation relative, totale ou partielle, de deux pièces adjacentes.

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SMEP Industries utilise les procédés de forgeage pour la fabrication de vis de gros diamètres et de petites séries. Avec cette technique, le métal est pressé, pilé ou pressé dans des pièces à haute résistance (pièces forgées) afin de produire une pièce de visserie très résistante. La forge à chaud permet d’obtenir des formes complexes, et de travailler sur de gros diamètres (M27 et plus) et de grandes longueurs (300 mm et plus).

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En revanche, la frappe à froid sera privilégiée pour les vis de grandes séries et possédant un diamètre de 2 à 24. On utilise deux techniques pour la forge à froid : le refoulement, ou bien la frappe et réduction. Il est également possible de combiner les deux pour obtenir les pièces souhaitées.

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Ce procédé de forgeage à froid présente de multiples avantages :

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  • résistance à la fatigue accrue grâce au fibrage continu ;

  • productivité et économie de matière ;

  •  régularité de l’état de surface.

 

Par ailleurs, le décolletage permet de réaliser de très petites pièces ou des pièces usinées dans différentes nuances : acier, inox, alliages, etc. Il s’agit d’une technique d’usinage par enlèvement de copeaux, l’opération s’effectue sur un outil de tournage mécanique. C’est une machine à commande numérique qui façonne la pièce à partir d’une ou plusieurs opérations successives. Le décolletage permet d’obtenir des rendus très précis. C’est la technique à utiliser lorsque le modèle n’est pas réalisable par frappe à froid, ou pour fabriquer une visserie screw en petite série, sachant que le procédé est plus long.

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Acteur reconnu dans le domaine de la mécanique de précision, SMEP Industries prend en charge la réalisation complète de vos pièces de visserie.

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Nos domaines d’expertises concernent particulièrement l’électroérosion, le filetage roulé ainsi que le forage profond.

Nous maîtrisons également le domaine de l’usinage de visserie spéciale suivant un plan ou un modèle précis.

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La fabrication de visserie screw avec SMEP Industries

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La fabrication de pièces de visserie screw requiert l’expertise d’un professionnel tel que SMEP Industries qui maîtrise les différents procédés d’usinage en fonction du type et de la dimension de la vis.

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Nous réalisons des éléments de fixation et de liaison sur mesure, avec une expertise reconnue dans les secteurs du nucléaire, aéronautique et ferroviaire.

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Dans le cadre de nos prestations, nous proposons un service global comprenant en amont la conception de vos pièces par notre bureau d’étude.

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Pour chaque projet, nous réalisons un prototypage de modèles unitaires et, après accord du client, démarrons le processus de production en moyennes ou petites séries.

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Par ailleurs, nous prenons en charge l’ensemble des traitements que requiert la réalisation de vos pièces : zingage, bichromatage, nitruration, chromage, nickelage, sulfinisation, etc.

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Ces traitements de surface permettent d’améliorer la durée de vie des pièces de visserie et de renforcer leur résistance aux chocs, aux frottements, aux variations de température ou encore à la corrosion.

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L’expertise SMEP Industries, c’est aussi la fabrication sur mesure des pièces d’usure et de sécurité, ainsi que des ensembles ou sous-ensembles mécaniques spécifiques et plus précisément des pièces qui sont soumises à de fortes contraintes mécaniques ou d’ambiance : corrosion, abrasion, chaleur, froid.

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SMEP Industries fait de la satisfaction client sa priorité et met en place à cet effet une démarche rigoureuse de respect des exigences Qualité. C’est pour cette raison que nous avons réussi à devenir un acteur reconnu dans la fabrication de visserie screw pour l’industrie de l’aéronautique, du transport ferroviaire et de l’énergie, y compris le nucléaire. Il s’agit de domaines d’activités extrêmement sensibles, avec des exigences qualité très élevées en raison des contraintes auxquelles les pièces sont exposées.

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